使用水環式真空泵我們有時候會遇到排氣爆鳴現象，這種現象一定程度上會給我們的設備帶來不良影響，甚至會嚴重損壞我們的真空設備，給我們帶來一定經濟損失，那么我們該如何去預防呢？下面給大家介紹！
　　水環式真空泵抽氣的過程中，少量的物料和殘液會被吸入泵的閥板中，同時殘留的潤滑油會粘在泵閥板上。這些物質在高溫下長時間碳化形成積碳。在一定條件之下可燃氣體的混合物會容易引起爆燃，爆燃通過排氣管釋放出來，形成爆鳴聲。

　　在設備前增加水洗和緩沖儲罐，可以有效消除吸入的殘液，并在一定程度上冷卻混合空氣。然而在實際工作中經常會出現以下兩種現象:首先是當罐內剩余液體較少時，少量料液會被吸入泵體里邊，物料會在高溫下碳化；其次當有大量的殘液時，如果不及時排出的話水環式真空泵很可能會吸入料液，這會對設備造成不利影響。因此我們需要及時的排出殘留液體以避免設備損壞的情況發生。

　　排氣管堵塞或不暢通可能會導致含甲醇蒸氣的混合氣體不能夠得到及時排放，積聚到一定程度，就會外泄，發生爆鳴，甚至爆炸。造成這種現象的原因較多，可能是由于設計上的缺陷，導致排氣管位置相對過低，管內有積水或積油，也可能是由于一些人為因素或自然因素，例如，出氣閥門未開或開啟不足，遮雨蓋坍塌導致排氣不暢等。

　　防范水環式真空泵發生爆鳴，加強尾氣控制是一項十分重要的安全技術措施。排出的尾氣主要是含有大量甲醇蒸氣的混合性氣體。根據甲醇的理化特性及工作實踐，首先在緩沖儲罐之前安裝一套或幾套冷凝裝置（一般使用-10℃左右的冰鹽水），對混合氣體進行冷凝；其次，在尾氣總排氣管上也安裝一套冷凝裝置，對排出的氣體進行冷凝，從而降低排出氣體中甲醇蒸氣的濃度至爆炸下限以下，同時也可以保護環境。但是，在冷凝過程中要恰當控制好冷凝水的流量，若流量過小，則易導致冷凝效果不好，若流量過大，則易導致因冷凝過強而堵塞管道，影響真空效果。
　　綜上，雖然水環式真空泵的排氣爆鳴是可以預防的，但也并不能做到一定，因此在操作的時候還是需要特別注意的，選擇選擇一些專業性性比較強的人來操作這些設備，這樣在發生問題的時候也能及時有人來解決。